傳統(tǒng)控制柜:使用大量機(jī)械觸點(diǎn),觸點(diǎn)在開閉時(shí)會(huì)產(chǎn)生電弧,造成損傷并伴有機(jī)械磨損,控制柜,使用壽命短,運(yùn)行可靠性差,不易維護(hù)。
互聯(lián)網(wǎng)控制柜:采用當(dāng)下蕞流行的微電子技術(shù),內(nèi)部的開關(guān)動(dòng)作均由無(wú)觸點(diǎn)的半導(dǎo)體電路來(lái)完成;體積小,壽命長(zhǎng),可靠性高,并且能夠通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)隨時(shí)顯示給員工,及時(shí)監(jiān)督控制程序的執(zhí)行狀況,為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和維護(hù)提供便利。
換熱站PLC控制系統(tǒng)一般分為三大部分,分別是輸入電路、內(nèi)部控制電路和輸出電路,三者相互結(jié)合使用,方便工作的開展。
PLC控制梯形圖
梯形圖是由線圈、常開觸點(diǎn)、常閉觸點(diǎn)或多個(gè)內(nèi)部繼電器的功能塊組成的等效控制電路。
電動(dòng)機(jī)全電壓起動(dòng)的PLC控制梯形圖,由FR常閉觸點(diǎn)、SB2常閉按鈕、KM常開輔助觸點(diǎn)、SB1常開按鈕并聯(lián)單元、KM線圈等與等效控制元件符號(hào)串聯(lián)組成。電動(dòng)機(jī)全電壓起動(dòng)控制梯形圖在形式上與接觸器電氣控制電路圖相似,但與電氣控制電路圖有許多不同。
電氣控制柜(箱或板)的安裝:
1 )定位。根據(jù)電器產(chǎn)品說(shuō)明書上的安裝尺寸(或?qū)㈦娖髟[放在確定好的位置)用劃針確定安裝孔的位置,再用樣沖沖眼以固定鉆孔中心。元件應(yīng)排列整齊,環(huán)保PLC控制柜,以減少導(dǎo)線彎折,方便敷設(shè)導(dǎo)線,節(jié)能控制柜價(jià)格,提高工作效率。若采用導(dǎo)軌安裝電氣元件,只需確定其導(dǎo)軌固定孔的中心點(diǎn)。對(duì)線槽配線,節(jié)能控制柜廠家,還要確定線槽安裝孔的位置。
2 )鉆孔。確定電器元件等的安裝位置后,在鉆床(或用手電鉆)上鉆孔。鉆孔時(shí),應(yīng)選擇合適的鉆頭(鉆頭直徑略大于固定螺栓的直徑),并用鉆頭先對(duì)準(zhǔn)中心樣沖眼,進(jìn)行試鉆;試鉆出來(lái)的淺坑應(yīng)保持在中心位置,否則應(yīng)予校正。
3 )固定。用固定螺栓,把電器元件按確定的位置,逐個(gè)固定在底板上。緊固螺栓時(shí),應(yīng)在螺栓上加裝平墊圈和彈簧墊圈,不能用力過(guò)猛以免將電器元件的塑料底座壓裂而損壞。對(duì)導(dǎo)軌式安裝的電器元件,只需按要求把電器元件插入導(dǎo)軌即可。
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